Atendendo a pedidos, algumas fotos de pecas que fabricamos até o momento, as impressas são comuns então só coloquei as usinadas/fresadas.

Bico versão nova, agora ele entra no bloco de aquecimento.
Bico antigo, ainda tenho peças para reposição em estoque.
	medidas agora só 0.35, 0.40 e 0.50
Tubo teflon 10cm para reposição em hotend importado china, 6mm externo, 3,2 interno.
	são só 10cm, Importado dos EUA.
Corpo em teflon, só foi um teste…
	Corpo em PEEK, este foi o melhor…
Corpo em alumínio, aguenta bem porem precisa muito ar forçado.
	os 3 juntos 🙂
Bico latão experimental.
	Base para hotend 100% metal.
Bloco de aquecimento para cartucho de 40W ou resistor de 5W, em alumínio.
	Bloco de aquecimento para resistor de 5W, em latão.
Parafuso em inox ou latão, tanto para 3mm quanto para 1.75.
	Acoplador de motor de passo com 5mm de diâmetro para eixo de 1/4″, possui furos com rosca M3 para travar no motor de passo e rosca de 1/4″ para travar a barra roscada, eu uso para automação, porem poderia ser usado no Z das maquinas reprap.

Recebida ontem a noite, este teste foi do meu filho 🙂

botão de PLA e ABS
	vieram poucas barrinhas de PLA 🙁
Tentei fazer uma torre, na boa precisa ter pulso firme, meu filho foi melhor que eu 🙂
	Acabaram as barrinhas, agora vou testar com filamento mesmo 🙂

Mais amostras para testes 😀

Material Victrex é show, sempre vem tudo documentado, eles testam amostra de cada lote e mandam certificado 🙂
	Pra variar a usinagem parece simples mais acaba com o fio das ferramentas, estou procurando ferramentas mais adequadas…
Recebido tambem mais PEEK barra quadrada, parece que foi cortada de uma chapa, pois está cheia de marcas de serra, tive que ajustar toda na fresa

Montei esta placa “CNC SHIELD” para me ajudar nos testes de uma maquina/robô de solda, basicamente e uma shield para 3 drivers pololus para controle de 3 motores nema 17, com isso fico livre para desenvolver o software e não preciso me preocupar com o hardware.

Resolvido meu problema de osmar_CONTATO da protoboard 🙂

PCB apenas
	agora montada 🙂
vista por cima :)muito simples de usar, tem saída para ligar os sensores tanto de inicio como de final de curso, tem saída para acionar o liquido de refrigeração e ligar o spindle.
Brinquedos em teste… existem outros e vou mostrando a medida que o tempo ajude 🙂
	RUMBA-BRA placa suporta 3 extrusores, montei só um no frame neste primeiro teste mais já estou montando a versão com 3 🙂 O problema é não deixar um hotend interferir no outro, além também do bowden que não é simples acertar… Thanks Octávio pela placa, será muito útil para os novos projetos.
Frame Tato G3 já em operação com 1 hotend novo, feito em PEEK, ainda é teste 🙂

Teste do filamento flexível

	Filaflex 3D roxo, 250gramas, 19 euros na espanha, caro pacas pelo que vem….Maquina usada no teste: Tatobot i3 Hotend em PEEK bico 0,40 Marlin 1.0.0 RC2 standard 235 graus como especificado pelo fabricante 60mm/s seguindo a receita.
Impressão do testes235 graus não fecha direito, não flui pelo hotend, o tracionador não consegue enviar para o hotend devidor a ele ser flexivel, ele acaba dobrando. solução no momento, 245 graus, velocidade de impressão 30mm/s, ai vai mais ficou uma droga.   Bowden nem pensar, já testei e patina no extrusor.
	veja que não fechou mesmo…:( 🙁 🙁
Mais é legal ter a possibilidade de imprimir borracha/sabe lá o que é isso mesmo…, acho que vou comprar um preto “não gosto de impressão em preto pois evidencia os defeitos” porem pode ser legal para fazer pneus de carrinhos:)
	Imprimi outra peça tentando acertar a maquina, não vai mesmo, vou trocar o bico de uma maquina para 0,50 só para seguir a especificação do fabricante.
Acredito que o mesmo filamento em 1.75 seja pior, pois se este não consegue passar por 10mm sem um guia, imagina com 1.75, vai dobrar toda hora…publico mais assim que der tempo. 😀

Preparando para o evento

Achei caro, fiz o meu exclusivo 🙂

Chegando aos poucos, agora e montar 🙂

PLA e ABS